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在傳統(tǒng)涂層材料中添加納米顆粒，利用零維或一維納米粉體材料的特性，通過氣相沉積、噴涂、電鍍或化學(xué)鍍等制造工藝，可以制備納米復(fù)合鍍層[54]。R SCHWETZKE等在熱噴涂制備納米WC/12Co和WC/15Co涂層過程中，過飽和Co(W、C)基體在粒子沖擊下的快速凝固導(dǎo)致形成非晶或納米晶相，納米顆粒彌散分布于非晶態(tài)富鉆相中形成堅硬耐磨的W2C，涂層顯微硬度明顯增大，涂層的強度、耐磨、韌性、耐蝕、熱障、抗熱疲勞等性能顯著提高。A NIEDERHOFER等采用物理氣相沉積技術(shù)鍍覆TiN系納米涂層，利用納米材料的超細化達到晶粒細化和晶界強化的目的，通過薄膜制備過程中摻雜微量的Si，使涂層中產(chǎn)生納米級的晶粒細化，使沉積涂層具有更加優(yōu)異的性能，硬度高、耐磨性好，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在模具零件表面。
S136模具鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，在模具行業(yè)應(yīng)用廣泛，為了滿足日益變得復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和高質(zhì)量的注射制品的需求，選擇性激光熔化（SLM）作為一種新型的制造方法被用于快速制造復(fù)雜幾何形狀的零件。同時為了使其硬度和耐磨性更高，使模具壽命更長，科研人員研究發(fā)現(xiàn)通過SLM在TiB2/S136復(fù)合材料中形成穩(wěn)定的納米尺度微觀結(jié)構(gòu)將有助于提高此類材料的硬度和磨損性能，確定在S136中添加含量為0.5wt%的TiB2納米顆粒時，復(fù)合材料性能最佳，并具有相當(dāng)?shù)偷哪p率，因為此時TiB2/S136復(fù)合材料顯示最細的晶粒，分散的TiB2納米顆粒以高度均勻的方式相互結(jié)合，形成精細、連續(xù)和均勻分布的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其平均厚度為350 nm，結(jié)構(gòu)由沿晶界的薄“金屬-陶瓷”界面組成，有助于晶粒細化和晶界強化。
