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與傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)以資源消耗、環(huán)境負荷增加為代價進行擴張的模式不同，通過改變表面性能來開發(fā)帶鋼材料新產(chǎn)品，能夠同時滿足環(huán)保、降低成本、節(jié)約資源和提高性能的綜合要求，而且，其發(fā)展?jié)摿υ诶碚撋鲜菬o限的，因為表面控制的自由度大，可以滿足用戶多樣且多變的需求。以表面技術(shù)來發(fā)展新型帶鋼材料，主要依賴技術(shù)創(chuàng)新。
表面技術(shù)將是未來鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品的創(chuàng)新重點，是企業(yè)未來競爭力所在開發(fā)新一代連續(xù)帶鋼鍍膜技術(shù)與產(chǎn)品將是應(yīng)對市場需求，提高企業(yè)競爭力的最佳途徑。新型表面工藝和產(chǎn)品實現(xiàn)工業(yè)化將可能對鋼鐵企業(yè)和上下游行業(yè)的生產(chǎn)工序產(chǎn)生革命性的影響。
市場需求和現(xiàn)有工藝局限性的矛盾，難以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)線的優(yōu)化改造來實現(xiàn)，越來越嚴格的環(huán)保標準也要求鋼鐵企業(yè)尋找新型環(huán)保的表面處理和涂鍍技術(shù)，在這方面，目前鋼鐵業(yè)的專業(yè)人士普遍認為最有希望，最具特色的技術(shù)研發(fā)方向就是真空鍍膜技術(shù)。
真空鍍膜(包括物理氣相沉積和化學氣相沉積等)就是通過各種手段把被鍍物質(zhì)轉(zhuǎn)換為氣態(tài)，在帶鋼表面形成薄膜鍍層。理論上所有的金屬、非金屬、有機物都能通過這個方式形成鍍層。
這種技術(shù)可以優(yōu)化組合形成多工藝、具有很高靈活性的復(fù)合鍍膜工藝，適應(yīng)各種性能要求。因此，這種新技術(shù)的研發(fā)和實施將是鋼鐵企業(yè)表面技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)對挑戰(zhàn)的最佳戰(zhàn)略。
